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Amendment to supplementary code of fair competition for the job galvanizing metal coating industry (a division of the fabricated metal products manufacturing and metal finishing and metal coating industry) as approved on February 25, 1935 / / National Recovery Administration
| Amendment to supplementary code of fair competition for the job galvanizing metal coating industry (a division of the fabricated metal products manufacturing and metal finishing and metal coating industry) as approved on February 25, 1935 / / National Recovery Administration |
| Pubbl/distr/stampa | Washington, D.C. : , : United States Government Printing Office, , 1935 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (3 pages) |
| Soggetto topico |
Metal coating
Galvanizing |
| Formato | Materiale a stampa  |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | eng |
| Altri titoli varianti | Amendment to supplementary code of fair competition for the job galvanizing metal coating industry |
| Record Nr. | UNINA-9910704483903321 |
| Washington, D.C. : , : United States Government Printing Office, , 1935 | ||
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Fatigue testing of galvanized and ungalvanized socket connections / / Justin M. Ocel, Ph.D., P.E
| Fatigue testing of galvanized and ungalvanized socket connections / / Justin M. Ocel, Ph.D., P.E |
| Autore | Ocel Justin M. |
| Pubbl/distr/stampa | McLean, VA : , : U.S. Department of Transportation, Federal Highway Administration, Research, Development, and Technology, Turner-Fairbank Highway Research Center, , September 2014 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (v, 37 pages, 1 unnumbered page) : illustrations (some color) |
| Soggetto topico |
Transportation markings - United States - Design and construction - Testing
Traffic signs and signals - United States - Design and construction - Testing Materials - Fatigue Galvanizing |
| Formato | Materiale a stampa |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | eng |
| Record Nr. | UNINA-9910702625303321 |
Ocel Justin M.
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| McLean, VA : , : U.S. Department of Transportation, Federal Highway Administration, Research, Development, and Technology, Turner-Fairbank Highway Research Center, , September 2014 | ||
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Handbook of hot-dip galvanization [[electronic resource] /] / edited by Peter Maass and Peter Peissker ; [translation, Christine Ahner]
| Handbook of hot-dip galvanization [[electronic resource] /] / edited by Peter Maass and Peter Peissker ; [translation, Christine Ahner] |
| Pubbl/distr/stampa | Weinheim, : Wiley-VCH, c2011 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (486 p.) |
| Disciplina |
500
671.733 |
| Altri autori (Persone) |
MaassPeter, Dr. rer. oer.
PeisskerPeter AhnerChristine |
| Soggetto topico |
Galvanizing
Galvanizing - Safety measures Steel, Galvanized |
| ISBN |
1-283-14093-4
9786613140937 3-527-63690-0 3-527-63688-9 |
| Formato | Materiale a stampa |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | eng |
| Nota di contenuto |
1: Corrosion and Corrosion Protection; 1.1 Corrosion; 1.1.1 Causes of Corrosion; 1.1.2 Types of Corrosion; 1.1.3 Corrosion Phenomena; 1.1.4 Corrosive Stress; 1.1.4.1 Atmospheric Corrosion; 1.1.4.2 Corrosion in the Soil; 1.1.4.3 Corrosion in Water; 1.1.4.4 Special Corrosive Stress; 1.1.4.5 Avoidance of Corrosion Damages; 1.2 Corrosion Protection; 1.2.1 Procedures; 1.2.1.1 Active Procedures; 1.2.1.2 Passive Procedures; 1.2.2 Commercial Relevance; 1.2.3 Corrosion Protection and Environmental Protection; Appendix 1.A; 2: Historical Development of Hot-dip Galvanizing; References
3: Surface-preparation Technology3.1 As-delivered Condition; 3.1.1 Basic Material; 3.1.1.1 Steel Composition; 3.1.2 Surface Finish; 3.1.2.1 Similar Contaminants; 3.1.2.2 Dissimilar Contaminants; 3.1.2.3 Defects on Steel Substrates; 3.1.3 Steel Surface Roughness; 3.2 Mechanical Surface-preparation Methods; 3.2.1 Blast Cleaning; 3.2.2 Barrel Finishing; 3.3 Chemical Cleaning and Degreasing; 3.3.1 Alkaline Cleaner; 3.3.1.1 Composition; 3.3.1.2 Water; 3.3.1.3 Working Conditions; 3.3.1.4 Analytical Control, Service Life, Recycling; 3.3.2 Biological Cleaning; 3.3.3 Pickle Degreasing 3.3.4 Other Cleaning Methods3.4 Rinsing of the Parts; 3.4.1 Carryover; 3.4.1.1 Surface Data; 3.4.1.2 Withdrawal, Dripping; 3.4.1.3 Carryover; 3.4.2 Calculation of Rinsing Processes; 3.4.3 Rinsewater Recirculation; 3.5 Pickling; 3.5.1 Material and Surface Condition; 3.5.1.1 Structure of the Oxide Layer; 3.5.1.2 The Material Steel; 3.5.1.3 Topography; 3.5.2 Hydrochloric-acid Pickle; 3.5.2.1 Composition; 3.5.2.2 Pickling Conditions; 3.5.2.3 Inhibition and Hydrogen Embrittlement; 3.5.2.4 Analytical Control, Recycling, Utilization of Residual Material; 3.5.3 Preparation of Cast Materials 3.5.4 Dezincification3.6 Hot-dip Galvanizing Fluxes; 3.6.1 Fluxes on ZnCl2 /NH4Cl Basis; 3.6.1.1 Dry Galvanizing; 3.6.1.2 Wet Galvanizing; 3.6.2 The ZnCl2 /NaCl/KCl System; 3.6.3 Flux-induced Residues; References; Standards; Lifting Devices; 4: Hot-dip Galvanizing and Layer-formation Technology; 4.1 Process Variants; 4.1.1 Continuous Hot-dip Galvanizing of Steel Strips and Steel Wire; 4.1.2 Batch Galvanizing; 4.1.2.1 Dry Galvanizing Process; 4.1.2.2 Wet Galvanizing Process; 4.1.3 Special Processes; 4.2 Layer Formation in Hot-dip Batch Galvanizing Between 435°C and 620°C; 4.2.1 General Notes 4.2.1.1 Low-silicon Range (0.28% Si ); 4.2.2 Influence of Melting Temperature and Immersion Time on Layer Thickness; 4.2.3 Influence of Heat Treatment of Steels Prior to Galvanizing; 4.2.4 High-temperature Galvanizing above 530°C; 4.2.5 Structural Analyses; 4.2.5.1 Crystalline Structure in the Temperature Range of 435-490°C; 4.2.5.2 Crystalline Structure in the Temperature Range of 490-530°C; 4.2.5.3 Crystalline Structure in the High-temperature Range of 530-620°C 4.2.6 Holistic Theory of Layer Formation |
| Record Nr. | UNINA-9910131029903321 |
| Weinheim, : Wiley-VCH, c2011 | ||
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Handbook of hot-dip galvanization [[electronic resource] /] / edited by Peter Maass and Peter Peissker ; [translation, Christine Ahner]
| Handbook of hot-dip galvanization [[electronic resource] /] / edited by Peter Maass and Peter Peissker ; [translation, Christine Ahner] |
| Pubbl/distr/stampa | Weinheim, : Wiley-VCH, c2011 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (486 p.) |
| Disciplina |
500
671.733 |
| Altri autori (Persone) |
MaassPeter, Dr. rer. oer.
PeisskerPeter AhnerChristine |
| Soggetto topico |
Galvanizing
Galvanizing - Safety measures Steel, Galvanized |
| ISBN |
1-283-14093-4
9786613140937 3-527-63690-0 3-527-63688-9 |
| Formato | Materiale a stampa |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | eng |
| Nota di contenuto |
1: Corrosion and Corrosion Protection; 1.1 Corrosion; 1.1.1 Causes of Corrosion; 1.1.2 Types of Corrosion; 1.1.3 Corrosion Phenomena; 1.1.4 Corrosive Stress; 1.1.4.1 Atmospheric Corrosion; 1.1.4.2 Corrosion in the Soil; 1.1.4.3 Corrosion in Water; 1.1.4.4 Special Corrosive Stress; 1.1.4.5 Avoidance of Corrosion Damages; 1.2 Corrosion Protection; 1.2.1 Procedures; 1.2.1.1 Active Procedures; 1.2.1.2 Passive Procedures; 1.2.2 Commercial Relevance; 1.2.3 Corrosion Protection and Environmental Protection; Appendix 1.A; 2: Historical Development of Hot-dip Galvanizing; References
3: Surface-preparation Technology3.1 As-delivered Condition; 3.1.1 Basic Material; 3.1.1.1 Steel Composition; 3.1.2 Surface Finish; 3.1.2.1 Similar Contaminants; 3.1.2.2 Dissimilar Contaminants; 3.1.2.3 Defects on Steel Substrates; 3.1.3 Steel Surface Roughness; 3.2 Mechanical Surface-preparation Methods; 3.2.1 Blast Cleaning; 3.2.2 Barrel Finishing; 3.3 Chemical Cleaning and Degreasing; 3.3.1 Alkaline Cleaner; 3.3.1.1 Composition; 3.3.1.2 Water; 3.3.1.3 Working Conditions; 3.3.1.4 Analytical Control, Service Life, Recycling; 3.3.2 Biological Cleaning; 3.3.3 Pickle Degreasing 3.3.4 Other Cleaning Methods3.4 Rinsing of the Parts; 3.4.1 Carryover; 3.4.1.1 Surface Data; 3.4.1.2 Withdrawal, Dripping; 3.4.1.3 Carryover; 3.4.2 Calculation of Rinsing Processes; 3.4.3 Rinsewater Recirculation; 3.5 Pickling; 3.5.1 Material and Surface Condition; 3.5.1.1 Structure of the Oxide Layer; 3.5.1.2 The Material Steel; 3.5.1.3 Topography; 3.5.2 Hydrochloric-acid Pickle; 3.5.2.1 Composition; 3.5.2.2 Pickling Conditions; 3.5.2.3 Inhibition and Hydrogen Embrittlement; 3.5.2.4 Analytical Control, Recycling, Utilization of Residual Material; 3.5.3 Preparation of Cast Materials 3.5.4 Dezincification3.6 Hot-dip Galvanizing Fluxes; 3.6.1 Fluxes on ZnCl2 /NH4Cl Basis; 3.6.1.1 Dry Galvanizing; 3.6.1.2 Wet Galvanizing; 3.6.2 The ZnCl2 /NaCl/KCl System; 3.6.3 Flux-induced Residues; References; Standards; Lifting Devices; 4: Hot-dip Galvanizing and Layer-formation Technology; 4.1 Process Variants; 4.1.1 Continuous Hot-dip Galvanizing of Steel Strips and Steel Wire; 4.1.2 Batch Galvanizing; 4.1.2.1 Dry Galvanizing Process; 4.1.2.2 Wet Galvanizing Process; 4.1.3 Special Processes; 4.2 Layer Formation in Hot-dip Batch Galvanizing Between 435°C and 620°C; 4.2.1 General Notes 4.2.1.1 Low-silicon Range (0.28% Si ); 4.2.2 Influence of Melting Temperature and Immersion Time on Layer Thickness; 4.2.3 Influence of Heat Treatment of Steels Prior to Galvanizing; 4.2.4 High-temperature Galvanizing above 530°C; 4.2.5 Structural Analyses; 4.2.5.1 Crystalline Structure in the Temperature Range of 435-490°C; 4.2.5.2 Crystalline Structure in the Temperature Range of 490-530°C; 4.2.5.3 Crystalline Structure in the High-temperature Range of 530-620°C 4.2.6 Holistic Theory of Layer Formation |
| Record Nr. | UNINA-9910830985403321 |
| Weinheim, : Wiley-VCH, c2011 | ||
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Handbuch feuerverzinken / / Herausgegeben von Peter Peissker und Mark Huckshold
| Handbuch feuerverzinken / / Herausgegeben von Peter Peissker und Mark Huckshold |
| Edizione | [4th ed.] |
| Pubbl/distr/stampa | Weinheim, Germany : , : Wiley-VCH, , 2016 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (449 p.) |
| Disciplina | 669.1420202 |
| Soggetto topico |
Steel
Galvanizing |
| ISBN |
3-527-68657-6
3-527-68656-8 3-527-68655-X |
| Formato | Materiale a stampa |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | eng |
| Nota di contenuto |
Cover; Titelseite; Impressum; Inhaltsverzeichnis; Vorwort zur vierten Auflage; Einleitung; In memoriam Dr. Peter Maaß; Autorenliste; 1 Die Geschichte der Feuerverzinkung; 2 Theoretische Grundlagen; 3 Bau und Ausrüstungen von Feuerverzinkungsanlagen; 4 Betrieb von Feuerverzinkungsanlagen; 5 Anwendung der Feuerverzinkung; 6 Beschichten von feuerverzinktem Stahl - Duplex-Systeme; Anhang A Normenliste; Anhang B Übersicht gesetzlicher Regelwerke; Anhang C Arbeitshilfe zum Übergang von der ISO 9001:2008 auf die ISO 9001:2015
Anhang D Physikalische Metallkonstanten der für die Feuerverzinkerei wichtigen MetalleAnhang E Spezifische Schnellprüfmethoden zur Ermittlung der Art des Überzugmetalls und der Rohstoffe; Anhang F Formeln und Molekularmassen von Verbindungenfür die Feuerverzinkerei; Stichwortverzeichnis; EULA; 1.1 Geschichtliche Entwicklung von Zink; 1.2 Die Erfindung der Feuerverzinkung; 1.3 Der wirtschaftliche Aufstieg der Feuerverzinkung; Literatur; 2.1 Korrosionsschutzverfahren; 2.2 Die Schichtbildung beim Feuerverzinken (Stückverzinken); 2.3 Korrosionsschutz durch Zinküberzüge; Literatur 3.1 Anlagenplanung und Ausführung3.2 Anlagenlayout und Aufstellungsvarianten; 3.3 Innerbetrieblicher Transport; 3.4 Anlagen zur Oberflächenvorbereitung und Nachbehandlung; 3.5 Trockenöfen; 3.6 Verzinkungskessel aus Stahl; 3.7 Verzinkungsöfen für keramische Kessel; 3.8 Verzinkungskesseleinhausungen; 3.9 Sonstige Ausrüstungen am Verzinkungskessel; 3.10 Anlagen zur Luftreinhaltung; 3.11 Anlagen für Sonderverfahren; Literatur; 4.1 Wareneingang, Lagerung, Auf- und Abrüstung; 4.2 Technologie der Oberflächenvorbereitung; 4.3 Technologie der Feuerverzinkung 4.4 Lagern von Chemikalien und Hilfsstoffen4.5 Behandlung von Abfällen; 4.6 Umweltschutz; 4.7 Arbeitssicherheit; 4.8 Managementsysteme in Feuerverzinkereien; Literatur; 5.1 Eigenschaften feuerverzinkter Überzüge; 5.2 Anwendungsmöglichkeiten und Beispiele für die Feuerverzinkung; 5.3 Normen und Regelwerke zum Feuerverzinken; 5.4 Feuerverzinkungsgerechtes Konstruieren und Fertigen; 5.5 Fehlererscheinungen versus Abweichungen von normativenVorgaben; 5.6 Wirtschaftlichkeit der Feuerverzinkung; Literatur; 6.1 Grundlagen; 6.2 Oberflächenvorbereitung des Zinküberzuges für die Beschichtung 6.3 Beschichtungsverfahren, Beschichtungsstoffe6.4 Ausführungsfehler/Qualitätsabweichungen bei Duplex-Systemen; Literatur; 2.2.1 Allgemeines; 2.2.2 Einfluss der Stahlzusammensetzung, Schmelzetemperatur und Tauchdauer auf die Schichtbildung in unlegierten Zinkschmelzen; 2.2.3 Strukturen von Zinküberzügen; 2.2.4 Allgemeine Theorie der Schichtbildung c02-bib-0009,c02-bib-0010,c02-bib-0011,c02-bib-0012; 2.2.5 Zinkschmelzen; 2.2.6 Flüssigmetallinduzierte Spannungsrisskorrosion (LMAC/LME); 2.2.7 Schichtausbildung auf Verzinkungskesseln; 2.3.1 Allgemeines; 2.3.2 Korrosion an der Atmosphäre 2.3.3 Korrosion in Wässern |
| Record Nr. | UNINA-9910134855903321 |
| Weinheim, Germany : , : Wiley-VCH, , 2016 | ||
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Handbuch feuerverzinken / / Herausgegeben von Peter Peissker und Mark Huckshold
| Handbuch feuerverzinken / / Herausgegeben von Peter Peissker und Mark Huckshold |
| Edizione | [Vierte Auflage.] |
| Pubbl/distr/stampa | Weinheim, Germany : , : Wiley-VCH, , 2016 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (449 p.) |
| Disciplina | 669.1420202 |
| Soggetto topico |
Steel
Galvanizing |
| ISBN |
3-527-68657-6
3-527-68656-8 3-527-68655-X |
| Formato | Materiale a stampa |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | eng |
| Nota di contenuto |
Cover; Titelseite; Impressum; Inhaltsverzeichnis; Vorwort zur vierten Auflage; Einleitung; In memoriam Dr. Peter Maaß; Autorenliste; 1 Die Geschichte der Feuerverzinkung; 2 Theoretische Grundlagen; 3 Bau und Ausrüstungen von Feuerverzinkungsanlagen; 4 Betrieb von Feuerverzinkungsanlagen; 5 Anwendung der Feuerverzinkung; 6 Beschichten von feuerverzinktem Stahl - Duplex-Systeme; Anhang A Normenliste; Anhang B Übersicht gesetzlicher Regelwerke; Anhang C Arbeitshilfe zum Übergang von der ISO 9001:2008 auf die ISO 9001:2015
Anhang D Physikalische Metallkonstanten der für die Feuerverzinkerei wichtigen MetalleAnhang E Spezifische Schnellprüfmethoden zur Ermittlung der Art des Überzugmetalls und der Rohstoffe; Anhang F Formeln und Molekularmassen von Verbindungenfür die Feuerverzinkerei; Stichwortverzeichnis; EULA; 1.1 Geschichtliche Entwicklung von Zink; 1.2 Die Erfindung der Feuerverzinkung; 1.3 Der wirtschaftliche Aufstieg der Feuerverzinkung; Literatur; 2.1 Korrosionsschutzverfahren; 2.2 Die Schichtbildung beim Feuerverzinken (Stückverzinken); 2.3 Korrosionsschutz durch Zinküberzüge; Literatur 3.1 Anlagenplanung und Ausführung3.2 Anlagenlayout und Aufstellungsvarianten; 3.3 Innerbetrieblicher Transport; 3.4 Anlagen zur Oberflächenvorbereitung und Nachbehandlung; 3.5 Trockenöfen; 3.6 Verzinkungskessel aus Stahl; 3.7 Verzinkungsöfen für keramische Kessel; 3.8 Verzinkungskesseleinhausungen; 3.9 Sonstige Ausrüstungen am Verzinkungskessel; 3.10 Anlagen zur Luftreinhaltung; 3.11 Anlagen für Sonderverfahren; Literatur; 4.1 Wareneingang, Lagerung, Auf- und Abrüstung; 4.2 Technologie der Oberflächenvorbereitung; 4.3 Technologie der Feuerverzinkung 4.4 Lagern von Chemikalien und Hilfsstoffen4.5 Behandlung von Abfällen; 4.6 Umweltschutz; 4.7 Arbeitssicherheit; 4.8 Managementsysteme in Feuerverzinkereien; Literatur; 5.1 Eigenschaften feuerverzinkter Überzüge; 5.2 Anwendungsmöglichkeiten und Beispiele für die Feuerverzinkung; 5.3 Normen und Regelwerke zum Feuerverzinken; 5.4 Feuerverzinkungsgerechtes Konstruieren und Fertigen; 5.5 Fehlererscheinungen versus Abweichungen von normativenVorgaben; 5.6 Wirtschaftlichkeit der Feuerverzinkung; Literatur; 6.1 Grundlagen; 6.2 Oberflächenvorbereitung des Zinküberzuges für die Beschichtung 6.3 Beschichtungsverfahren, Beschichtungsstoffe6.4 Ausführungsfehler/Qualitätsabweichungen bei Duplex-Systemen; Literatur; 2.2.1 Allgemeines; 2.2.2 Einfluss der Stahlzusammensetzung, Schmelzetemperatur und Tauchdauer auf die Schichtbildung in unlegierten Zinkschmelzen; 2.2.3 Strukturen von Zinküberzügen; 2.2.4 Allgemeine Theorie der Schichtbildung c02-bib-0009,c02-bib-0010,c02-bib-0011,c02-bib-0012; 2.2.5 Zinkschmelzen; 2.2.6 Flüssigmetallinduzierte Spannungsrisskorrosion (LMAC/LME); 2.2.7 Schichtausbildung auf Verzinkungskesseln; 2.3.1 Allgemeines; 2.3.2 Korrosion an der Atmosphäre 2.3.3 Korrosion in Wässern |
| Record Nr. | UNINA-9910830926703321 |
| Weinheim, Germany : , : Wiley-VCH, , 2016 | ||
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Handbuch Feuerverzinken [[electronic resource] /] / Herausgegeben von Peter Maass und Peter Peissker
| Handbuch Feuerverzinken [[electronic resource] /] / Herausgegeben von Peter Maass und Peter Peissker |
| Edizione | [3., vollständig überarbeitete Aufl.] |
| Pubbl/distr/stampa | Weinheim [Germany], : Wiley-VCH, 2008 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (500 p.) |
| Disciplina | 671.733 |
| Altri autori (Persone) |
MaassPeter
PeisskerPeter |
| Soggetto topico |
Galvanizing
Steel, Galvanized |
| Soggetto genere / forma | Electronic books. |
| ISBN |
3-527-66011-9
1-281-94682-6 9786611946821 3-527-62234-9 3-527-62233-0 |
| Formato | Materiale a stampa |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | ger |
| Nota di contenuto |
Handbuch Feuerverzinken; Inhaltsverzeichnis; Vorwort zur zweiten Auflage; Vorwort zur dritten Auflage; Autorenliste; 1 Korrosion und Korrosionsschutz; 1.1 Korrosion; 1.1.1 Ursache der Korrosion; 1.1.2 Korrosionsarten; 1.1.3 Korrosionserscheinungen; 1.1.4 Korrosionsbelastungen; 1.1.4.1 Atmosphärische Korrosion; 1.1.4.2 Korrosion im Boden; 1.1.4.3 Korrosion im Wasser; 1.1.4.4 Sonderbelastungen; 1.1.4.5 Vermeidung von Korrosionsschäden; 1.2 Korrosionsschutz; 1.2.1 Verfahren; 1.2.1.1 Aktive Verfahren; 1.2.1.2 Passive Verfahren; 1.2.2 Volkswirtschaftliche Bedeutung
1.2.3 Korrosionsschutz und Umweltschutz2 Geschichtliche Entwicklung der Feuerverzinkung; 3 Technologie der Oberflächenvorbereitung; 3.1 Anlieferungszustand; 3.1.1 Grundwerkstoff; 3.1.2 Oberflächenbeschaffenheit; 3.1.3 Rauheit der Stahloberfläche; 3.2 Mechanische Oberflächenvorbereitungsverfahren; 3.2.1 Reinigungsstrahlen; 3.2.2 Gleitschleifen; 3.3 Chemisches Reinigen und Entfetten; 3.3.1 Alkalischer Reiniger; 3.3.1.1 Zusammensetzung; 3.3.1.2 Wasser; 3.3.1.3 Arbeitsbedingungen; 3.3.1.4 Analytische Kontrolle, Standzeit, Recycling; 3.3.2 Biologische Reinigung; 3.3.3 Beizentfetten 3.3.4 Weitere Reinigungsverfahren3.4 Spülen der Teile; 3.4.1 Verschleppung; 3.4.2 Berechnung von Spülprozessen; 3.4.3 Spülwasserrückführung; 3.5 Beizen; 3.5.1 Werkstoff und Oberflächenzustand; 3.5.2 Salzsäurebeize; 3.5.2.1 Zusammensetzung; 3.5.2.2 Beizbedingungen; 3.5.2.3 Inhibition und Wasserstoffversprödung; 3.5.2.4 Analytische Kontrolle, Recycling, Reststoffverwertung; 3.5.3 Vorbereitung von Gusswerkstoffen; 3.5.4 Entzinken; 3.6 Flussmittel zum Feuerverzinken; 3.6.1 Flussmittel auf Basis ZnCI(2)/NH(4)CI; 3.6.2 Das System ZnCI(2)/NaCI/KCI; 3.6.3 Flussmittelbedingte Reststoffe 4 Technologie der Feuerverzinkung und Schichtbildung4.1 Verfahrenstechnische Varianten; 4.1.1 Kontinuierliches Feuerverzinken von Bandstahl und Stahldraht; 4.1.2 Stückverzinken; 4.1.3 Sonderverfahren; 4.2 Die Schichtbildung beim Feuerverzinken von Stückgut zwischen 435 °C und 620 °C; 4.2.1 Allgemeines; 4.2.2 Einfluss der Schmelzetemperatur und der Tauchdauer auf die Schichtdicke; 4.2.3 Einfluss einer Wärmebehandlung der Stähle vor dem Verzinken; 4.2.4 Hochtemperaturverzinken bei Temperaturen oberhalb 530 °C; 4.2.5 Struktur-Untersuchungen; 4.2.6 Ganzheitliche Theorie der Schichtbildung 4.2.7 Einfluss von Legierungselementen der Schmelze auf die Schichtbildung4.2.7.1 Konventionelle Zinkschmelzen; 4.2.7.2 Legierte Zinkschmelzen; 4.3 Flüssigmetallinduzierte Spannungsrisskorrosion (LME); 4.4 Nachbehandlung; 5 Technische Ausrüstung; 5.1 Vorplanung; 5.1.1 Vorstudie; 5.1.2 Intensivstudie; 5.1.3 Genehmigungsantrag; 5.2 Anlagenaufstellungsvarianten; 5.2.1 Geradliniger Durchlauf; 5.2.2 U-förmiger Durchlauf; 5.2.3 Behängungsbereich; 5.2.4 Gestelle, Traversen, Hilfsvorrichtungen; 5.2.4.1 Beschickungseinrichtungen; 5.2.4.2 Typische Beispiele für Gestelle und Traversen 5.2.5 Automatische Stückverzinkungsanlage |
| Record Nr. | UNINA-9910144097203321 |
| Weinheim [Germany], : Wiley-VCH, 2008 | ||
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Handbuch Feuerverzinken [[electronic resource] /] / Herausgegeben von Peter Maass und Peter Peissker
| Handbuch Feuerverzinken [[electronic resource] /] / Herausgegeben von Peter Maass und Peter Peissker |
| Edizione | [3., vollständig überarbeitete Aufl.] |
| Pubbl/distr/stampa | Weinheim [Germany], : Wiley-VCH, 2008 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (500 p.) |
| Disciplina | 671.733 |
| Altri autori (Persone) |
MaassPeter
PeisskerPeter |
| Soggetto topico |
Galvanizing
Steel, Galvanized |
| ISBN |
3-527-66011-9
1-281-94682-6 9786611946821 3-527-62234-9 3-527-62233-0 |
| Formato | Materiale a stampa |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | ger |
| Nota di contenuto |
Handbuch Feuerverzinken; Inhaltsverzeichnis; Vorwort zur zweiten Auflage; Vorwort zur dritten Auflage; Autorenliste; 1 Korrosion und Korrosionsschutz; 1.1 Korrosion; 1.1.1 Ursache der Korrosion; 1.1.2 Korrosionsarten; 1.1.3 Korrosionserscheinungen; 1.1.4 Korrosionsbelastungen; 1.1.4.1 Atmosphärische Korrosion; 1.1.4.2 Korrosion im Boden; 1.1.4.3 Korrosion im Wasser; 1.1.4.4 Sonderbelastungen; 1.1.4.5 Vermeidung von Korrosionsschäden; 1.2 Korrosionsschutz; 1.2.1 Verfahren; 1.2.1.1 Aktive Verfahren; 1.2.1.2 Passive Verfahren; 1.2.2 Volkswirtschaftliche Bedeutung
1.2.3 Korrosionsschutz und Umweltschutz2 Geschichtliche Entwicklung der Feuerverzinkung; 3 Technologie der Oberflächenvorbereitung; 3.1 Anlieferungszustand; 3.1.1 Grundwerkstoff; 3.1.2 Oberflächenbeschaffenheit; 3.1.3 Rauheit der Stahloberfläche; 3.2 Mechanische Oberflächenvorbereitungsverfahren; 3.2.1 Reinigungsstrahlen; 3.2.2 Gleitschleifen; 3.3 Chemisches Reinigen und Entfetten; 3.3.1 Alkalischer Reiniger; 3.3.1.1 Zusammensetzung; 3.3.1.2 Wasser; 3.3.1.3 Arbeitsbedingungen; 3.3.1.4 Analytische Kontrolle, Standzeit, Recycling; 3.3.2 Biologische Reinigung; 3.3.3 Beizentfetten 3.3.4 Weitere Reinigungsverfahren3.4 Spülen der Teile; 3.4.1 Verschleppung; 3.4.2 Berechnung von Spülprozessen; 3.4.3 Spülwasserrückführung; 3.5 Beizen; 3.5.1 Werkstoff und Oberflächenzustand; 3.5.2 Salzsäurebeize; 3.5.2.1 Zusammensetzung; 3.5.2.2 Beizbedingungen; 3.5.2.3 Inhibition und Wasserstoffversprödung; 3.5.2.4 Analytische Kontrolle, Recycling, Reststoffverwertung; 3.5.3 Vorbereitung von Gusswerkstoffen; 3.5.4 Entzinken; 3.6 Flussmittel zum Feuerverzinken; 3.6.1 Flussmittel auf Basis ZnCI(2)/NH(4)CI; 3.6.2 Das System ZnCI(2)/NaCI/KCI; 3.6.3 Flussmittelbedingte Reststoffe 4 Technologie der Feuerverzinkung und Schichtbildung4.1 Verfahrenstechnische Varianten; 4.1.1 Kontinuierliches Feuerverzinken von Bandstahl und Stahldraht; 4.1.2 Stückverzinken; 4.1.3 Sonderverfahren; 4.2 Die Schichtbildung beim Feuerverzinken von Stückgut zwischen 435 °C und 620 °C; 4.2.1 Allgemeines; 4.2.2 Einfluss der Schmelzetemperatur und der Tauchdauer auf die Schichtdicke; 4.2.3 Einfluss einer Wärmebehandlung der Stähle vor dem Verzinken; 4.2.4 Hochtemperaturverzinken bei Temperaturen oberhalb 530 °C; 4.2.5 Struktur-Untersuchungen; 4.2.6 Ganzheitliche Theorie der Schichtbildung 4.2.7 Einfluss von Legierungselementen der Schmelze auf die Schichtbildung4.2.7.1 Konventionelle Zinkschmelzen; 4.2.7.2 Legierte Zinkschmelzen; 4.3 Flüssigmetallinduzierte Spannungsrisskorrosion (LME); 4.4 Nachbehandlung; 5 Technische Ausrüstung; 5.1 Vorplanung; 5.1.1 Vorstudie; 5.1.2 Intensivstudie; 5.1.3 Genehmigungsantrag; 5.2 Anlagenaufstellungsvarianten; 5.2.1 Geradliniger Durchlauf; 5.2.2 U-förmiger Durchlauf; 5.2.3 Behängungsbereich; 5.2.4 Gestelle, Traversen, Hilfsvorrichtungen; 5.2.4.1 Beschickungseinrichtungen; 5.2.4.2 Typische Beispiele für Gestelle und Traversen 5.2.5 Automatische Stückverzinkungsanlage |
| Record Nr. | UNINA-9910830328603321 |
| Weinheim [Germany], : Wiley-VCH, 2008 | ||
| Materiale a stampa | ||
| Lo trovi qui: Univ. Federico II | ||
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Supplementary code of fair competition for the job galvanizing metal coating industry (a division of the fabricated metal products manufacturing and metal finishing and metal coating industry) as approved on May 17, 1934
| Supplementary code of fair competition for the job galvanizing metal coating industry (a division of the fabricated metal products manufacturing and metal finishing and metal coating industry) as approved on May 17, 1934 |
| Pubbl/distr/stampa | Washington : , : United States Government Printing Office, , 1934 |
| Descrizione fisica | 1 online resource (14 pages) |
| Soggetto topico |
Metal coating
Galvanizing |
| Formato | Materiale a stampa |
| Livello bibliografico | Monografia |
| Lingua di pubblicazione | eng |
| Altri titoli varianti | Supplementary code of fair competition for the job galvanizing metal coating industry |
| Record Nr. | UNINA-9910703912603321 |
| Washington : , : United States Government Printing Office, , 1934 | ||
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