LEADER 05463nam 2200733 a 450 001 9911020007903321 005 20200520144314.0 010 $a9786613640444 010 $a9783527660377 010 $a3527660372 010 $a9781280663512 010 $a1280663510 010 $a9783527660957 010 $a352766095X 010 $a9783527609024 010 $a3527609024 035 $a(CKB)1000000000376057 035 $a(EBL)865038 035 $a(SSID)ssj0000354489 035 $a(PQKBManifestationID)11249036 035 $a(PQKBTitleCode)TC0000354489 035 $a(PQKBWorkID)10314032 035 $a(PQKB)10376186 035 $a(MiAaPQ)EBC865038 035 $a(OCoLC)85820795 035 $a(Perlego)1009510 035 $a(EXLCZ)991000000000376057 100 $a20120206d2006 uy 0 101 0 $ager 135 $aur|n|---||||| 181 $ctxt 182 $cc 183 $acr 200 00$aMiniplant-technik $ein der Prozessindustrie /$fLudwig Deibele, Ralf Dohrn (Hrsg.) 210 $aWeinheim $cWiley-VCH$d2006 215 $a1 online resource (452 p.) 300 $aDescription based upon print version of record. 311 08$a9783527307395 311 08$a3527307397 320 $aIncludes bibliographical references and index. 327 $aTitlePage; Inhaltsverzeichnis; Vorwort; 1 Der Weg zur Miniplant-Technik - ein historischer Uumalberblick; 2 Grundsaumaltze der Miniplant-Technik; 2.1 Gruumalnde fuumalr Laborversuche; 2.2 Anforderungen an die Miniplant-Technik; 2.3 Vorteile von Miniplant-Anlagen gegenuumlaber Technikumsanlagen; 2.4 Apparate- und Verfahrens-Scale-up; 3 Voraussetzungen zum Bau von Anlagen der Miniplant-Technik; 3.1 Arbeitsumfeld; 3.1.1 Arbeitsraum; 3.1.2 Einrichtung und Ausstattung; 3.1.3 Be- und Entluumalftung; 3.1.4 Energieversorgung; 3.1.5 Nebenraumalume; 3.1.6 Lager; 3.2 Werkstoffe 327 $a3.2.1 Grundwerkstoff Borosilicatglas 3.33.2.1.1 Chemische Bestaumalndigkeit; 3.2.1.2 Physikalische Eigenschaften; 3.2.1.3 Mechanische Eigenschaften; 3.2.1.4 Optische Eigenschaften; 3.2.1.5 Zulaumalssige Betriebsdaten; 3.2.2 Kombinationswerkstoffe; 3.2.2.1 Chrom-Nickel-Legierungen; 3.2.2.2 Sondermetalle; 3.2.2.3 Stahl/Emaille; 3.2.2.4 Stahl/PTFE; 3.2.2.5 Quarzglas; 3.2.2.6 Keramik; 3.2.2.7 Grafit; 3.2.2.8 Fluorkunststoffe und technische Kunststoffe; 3.2.3. Dichtungs- und Lagerwerkstoffe; 3.2.3.1 Fluorierte Kunststoffe; 3.2.3.2 Keramik; 3.2.3.3 Grafit; 3.2.3.4 Metalle 327 $a3.2.4. Beschichtungs- und Faumalrbewerkstoffe3.3 Baukastenprinzip fuumalr Miniplant-Anlagen; 3.3.1 Technische Merkmale; 3.3.1.1 Verbindungselemente; 3.3.1.2 Armaturen; 3.3.1.3 Konstruktionsmerkmale fuumalr Bauteile; 3.3.2 Bauteile; 3.3.2.1 Produkt- und Betriebsmittelleitungen; 3.3.2.2 Armaturen; 3.3.2.3 Gefaumalbe/Ruumalhrwerke; 3.3.2.4 Waumalrmeuumalbertrager; 3.3.2.5 Kolonnenbauteile; 3.3.2.6 Pumpen und Ventile; 3.3.2.7 Mess- und Regelgeraumalte; 3.3.2.8 Verbindungen; 3.3.2.9 Gestelle und Halterungen; 3.3.3 Baugruppen; 3.3.3.1 Verdampfer; 3.3.3.2 Mischer-Scheide-Stufe 327 $a3.3.3.3 Absorptionsapparatur3.3.4 Module; 3.4 Steuerung und Regelung; 3.4.1 Anforderungen an die Automatisierung der Miniplant; 3.4.1.1 Einleitung; 3.4.1.2 Aufgaben; 3.4.1.3 Praxis der Automatisierungstechnik in F&E; 3.4.1.4 Einteilung der Geraumaltetechnik in Musterkategorien; 3.4.1.5 Besondere Anforderungen; 3.4.1.6 Verfahrenstechnische Anlage und Automatisierungssystem; 3.4.1.7 Fahrweisen; 3.4.1.8 Struktur des Automatisierungssystems; 3.4.2 Anforderungen an Systeme zur Rezeptfahrweise; 3.4.2.1 Die Elemente der Rezeptsteuerung; 3.4.3 Ein Automatisierungssystem fuumalr die Miniplant 327 $a3.4.3.1 Schnittstellen3.4.3.2 Automatisierungstechnische Grundfunktionen; 3.4.3.3 Rezeptursteuerung; 3.4.3.4 Instrumentierung; 3.4.3.5 Anwendungsorientierte Geraumaltebausteine; 3.4.3.6 Regler; 3.4.3.7 Sicherheit; 3.4.3.8 Das ABK-Betriebsprogramm; 3.4.4 Ein Anwendungsbeispiel; 3.5 Messdatenaufnehmer; 3.5.1 Einleitung; 3.5.2 Temperaturmessung; 3.5.3 Druckmessung; 3.5.4 Gewichtsmessung; 3.5.5 Fuumalllstandsund Grenzschichtmessung; 3.5.6 Durchflussmessung; 3.5.6.1 Massenfluss; 3.5.6.2 Volumenfluss; 3.5.7 Ruumalhrerdrehmoment; 3.5.8 Spezielle Messgroumalben 327 $a3.6 Sicherheitskonzept bei Miniplant-Versuchsanlagen 330 $aNur in Ausnahmefa?llen lassen sich technische Anlagen fu?r neue Produktionsverfahren der chemischen Industrie an Hand von Literaturdaten und rechnerischer Simulation entwickeln und auslegen. Der u?bliche Weg des Scale-up fu?hrt u?ber den Laborversuch und den anschließenden Aufbau einer Technikumsanlage zur technischen Großanlage.Die Miniplanttechnik ermo?glicht die Entwicklung technischer Anlagen in nur einem Schritt vom Labor zur funktionierenden Großanlage. Dabei werden alle Verfahrensschritte im kleinstmo?glichen Maßstab, der noch einen reproduzierbaren Dauerbetrieb erlaubt, als Gesamtverf 606 $aPlant engineering 606 $aManufacturing processes 606 $aProduction engineering 615 0$aPlant engineering. 615 0$aManufacturing processes. 615 0$aProduction engineering. 676 $a660.28 676 $a660/.28 701 $aDeibele$b Ludwig$01838914 701 $aDohrn$b Ralf$01838915 801 0$bMiAaPQ 801 1$bMiAaPQ 801 2$bMiAaPQ 906 $aBOOK 912 $a9911020007903321 996 $aMiniplant-technik$94418008 997 $aUNINA