LEADER 03939nam0 22002893i 450 001 SUN0085614 005 20111017122452.573 010 $a88-204-2343-X 100 $a20111014d1987 |0itac50 ba 101 $aita 102 $aIT 105 $a|||| ||||| 200 1 $aˆIl ‰sistema di produzione giapponese "Toyota" dal punto di vista dell'industrial engineering$fShingo Shigeo 205 $a2 ed 210 $aMilano$cAngeli$d1987 215 $a368 p.$d22 cm. 327 $aIndice: CONCETTI FONDAMENTALI DI MIGLIORAMENTO DELLA PRODUZIONE Meccanismo della funzione produzione Miglioramento del processo Miglioramento della fase di ispezione Miglioramento della fase di trasporto Miglioramento della fase di magazzinaggio Miglioramento dell'operazione Miglioramenti della preparazione e sistemazione successiva (sostituzione di stampi e utensili) Approccio al sistema Smed Fasi tecniche per la realizzazione del sistema Smed Sviluppo del sistema Oted Miglioramento dell'operazione principale Miglioramento della maggiorazione Sviluppo della preautomazione Sviluppo della produzione senza scorte Scorte occasionali Scorte necessarie STUDIO DEL SISTEMA DELLA PRODUZIONE TOYOTA DAL PUNTO DI VISTA DELL'INDUSTRIAL ENGINEERING Interpretazione del sistema di produzione Toyota Sistema di produzione Toyota e sistema Kanban Concetti fondamentali del controllo della produzione Principio del prezzo (di mercato) Completa eliminazione degli sprechi Produzione di massa e produzione per grandi lotti Sviluppo della produzione su commessa Sistema Ford e sistema Toyota Meccanismo del sistema di produzione Toyota Controllo del programma e "al tempo giusto" Come elaborare il piano di produzione Controllo del programma a "zero scorte" Flessibilità delle capacità Eliminazione dei difetti Eliminazione dei guasti Bilanciamento del carico, controllo della capacità e livellamento Sistema "Nagara" Miglioramento dell'operazione Cos'e un'operazione standard Passaggio dall'uomo alla macchina Riduzione delle ore-uomo Meccanismo del sistema di produzione Toyota dal punto di vista dell'industrial engineering Sviluppo del sistema Kanban Sviluppo del sistema punti di ordinazione e sistema di produzione Relazione tra punto di ordinazione e scorte Influenza delle variazioni di consumo Sistema di supermercato e sistema Kanban Kanban e sistema Kanban Funzione di miglioramento del sistema Kanban Considerazioni sul sistema di produzione Toyota Eliminazione dei 7 tipi di sprechi Estensione ai fornitori di componenti Il sistema di produzione Toyota ed il sistema Mrp Sviluppo del sistema di produzione Toyota Sviluppo del sistema "al tempo giusto" Dal sistema Smed al sistema Oted Espansione e sviluppo della produzione mista Riduzione completa delle ore-uomo Sviluppo dell'operazione multimacchina Eliminazione dei guasti e dei difetti Miglioramento della flessibilità di capacità produttiva Sviluppo totale con il coinvolgimento dei fornitori di componenti Introduzione e sviluppo del sistema di produzione Toyota Miglioramento del sistema di produzione Ricerca delle condizioni di zero difetti Sviluppo del sistema Kanban Piano d'introduzione del sistema di produzione Toyota e del sistema Kanban 410 1$1001SUN0020437$12001 $aAzienda moderna$v182$1210 $aMilano$cAngeli. 620 $dMilano$3SUNL000284 700 1$aShingo$b, Shigeo$3SUNV070103$08253 712 $aAngeli$3SUNV000073$4650 801 $aIT$bSOL$c20181109$gRICA 912 $aSUN0085614 950 $aUFFICIO DI BIBLIOTECA DEL DIPARTIMENTO DI ECONOMIA$d03 PREST IIAc35 $e03 991 995 $aUFFICIO DI BIBLIOTECA DEL DIPARTIMENTO DI ECONOMIA$bIT-CE0106$h991$kPREST IIAc35$op$qa 996 $aSistema di produzione giapponese Toyota dal punto di vista dell'Industrial engineering$9114511 997 $aUNICAMPANIA