Miniplant-technik [[electronic resource] ] : in der Prozessindustrie / / Ludwig Deibele, Ralf Dohrn (Hrsg.)

• Record Nr.: UNINA9910144004403321
• Pubbl/distr/stampa: Weinheim, : Wiley-VCH, 2006
• ISBN: 3-527-66037-2; 1-280-66351-0; 9786613640444; 3-527-66095-X; 3-527-60902-4
• Descrizione fisica: 1 online resource (452 p.)
• Altri autori (Persone): DeibeleLudwig; DohrnRalf
• Disciplina: 660.28; 660/.28
• Soggetti: Plant engineering; Manufacturing processes; Production engineering; Electronic books.
• Lingua di pubblicazione: Tedesco
• Formato: Materiale a stampa
• Livello bibliografico: Monografia
• Note generali: Description based upon print version of record.
• Nota di bibliografia: Includes bibliographical references and index.
• Nota di contenuto: TitlePage; Inhaltsverzeichnis; Vorwort; 1 Der Weg zur Miniplant-Technik - ein historischer Uumalberblick; 2 Grundsaumaltze der Miniplant-Technik; 2.1 Gruumalnde fuumalr Laborversuche; 2.2 Anforderungen an die Miniplant-Technik; 2.3 Vorteile von Miniplant-Anlagen gegenuumlaber Technikumsanlagen; 2.4 Apparate- und Verfahrens-Scale-up; 3 Voraussetzungen zum Bau von Anlagen der Miniplant-Technik; 3.1 Arbeitsumfeld; 3.1.1 Arbeitsraum; 3.1.2 Einrichtung und Ausstattung; 3.1.3 Be- und Entluumalftung; 3.1.4 Energieversorgung; 3.1.5 Nebenraumalume; 3.1.6 Lager; 3.2 Werkstoffe; 3.2.1 Grundwerkstoff Borosilicatglas 3.33.2.1.1 Chemische Bestaumalndigkeit; 3.2.1.2 Physikalische Eigenschaften; 3.2.1.3 Mechanische Eigenschaften; 3.2.1.4 Optische Eigenschaften; 3.2.1.5 Zulaumalssige Betriebsdaten; 3.2.2 Kombinationswerkstoffe; 3.2.2.1 ; Chrom-Nickel-Legierungen; 3.2.2.2 Sondermetalle; 3.2.2.3 Stahl/Emaille; 3.2.2.4 Stahl/PTFE; 3.2.2.5 Quarzglas; 3.2.2.6 Keramik; 3.2.2.7 Grafit; 3.2.2.8 Fluorkunststoffe und technische Kunststoffe; 3.2.3. Dichtungs- und Lagerwerkstoffe; 3.2.3.1 Fluorierte Kunststoffe; 3.2.3.2 Keramik; 3.2.3.3 Grafit; 3.2.3.4 Metalle; 3.2.4. Beschichtungs- und Faumalrbewerkstoffe3.3 Baukastenprinzip fuumalr Miniplant-Anlagen; 3.3.1 Technische Merkmale; 3.3.1.1 Verbindungselemente; 3.3.1.2 Armaturen; 3.3.1.3 Konstruktionsmerkmale fuumalr Bauteile; 3.3.2 Bauteile; 3.3.2.1 Produkt- und Betriebsmittelleitungen; 3.3.2.2 Armaturen; 3.3.2.3 Gefaumalbe/Ruumalhrwerke; 3.3.2.4 Waumalrmeuumalbertrager; 3.3.2.5 Kolonnenbauteile; 3.3.2.6 Pumpen und Ventile; 3.3.2.7 Mess- und Regelgeraumalte; 3.3.2.8 Verbindungen; 3.3.2.9 Gestelle und Halterungen; 3.3.3 Baugruppen; 3.3.3.1 Verdampfer; 3.3.3.2 Mischer-Scheide-Stufe; 3.3.3.3 Absorptionsapparatur3.3.4 Module; 3.4 Steuerung und Regelung; 3.4.1 Anforderungen an die Automatisierung der Miniplant; 3.4.1.1 Einleitung; 3.4.1.2 Aufgaben; 3.4.1.3 Praxis der Automatisierungstechnik in F&E; 3.4.1.4 Einteilung der Geraumaltetechnik in Musterkategorien; 3.4.1.5 Besondere Anforderungen; 3.4.1.6 Verfahrenstechnische Anlage und Automatisierungssystem; 3.4.1.7 Fahrweisen; 3.4.1.8 Struktur des Automatisierungssystems; 3.4.2 Anforderungen an Systeme zur Rezeptfahrweise; 3.4.2.1 Die Elemente der Rezeptsteuerung; 3.4.3 Ein Automatisierungssystem fuumalr die Miniplant; 3.4.3.1 Schnittstellen3.4.3.2 Automatisierungstechnische Grundfunktionen; 3.4.3.3 Rezeptursteuerung; 3.4.3.4 Instrumentierung; 3.4.3.5 Anwendungsorientierte Geraumaltebausteine; 3.4.3.6 Regler; 3.4.3.7 Sicherheit; 3.4.3.8 Das ABK-Betriebsprogramm; 3.4.4 Ein Anwendungsbeispiel; 3.5 Messdatenaufnehmer; 3.5.1 Einleitung; 3.5.2 Temperaturmessung; 3.5.3 Druckmessung; 3.5.4 Gewichtsmessung; 3.5.5 Fuumalllstandsund Grenzschichtmessung; 3.5.6 Durchflussmessung; 3.5.6.1 Massenfluss; 3.5.6.2 Volumenfluss; 3.5.7 Ruumalhrerdrehmoment; 3.5.8 Spezielle Messgroumalben; 3.6 Sicherheitskonzept bei Miniplant-Versuchsanlagen
• Sommario/riassunto: Nur in Ausnahmefällen lassen sich technische Anlagen für neue Produktionsverfahren der chemischen Industrie an Hand von Literaturdaten und rechnerischer Simulation entwickeln und auslegen. Der übliche Weg des Scale-up führt über den Laborversuch und den anschließenden Aufbau einer Technikumsanlage zur technischen Großanlage.Die Miniplanttechnik ermöglicht die Entwicklung technischer Anlagen in nur einem Schritt vom Labor zur funktionierenden Großanlage. Dabei werden alle Verfahrensschritte im kleinstmöglichen Maßstab, der noch einen reproduzierbaren Dauerbetrieb erlaubt, als Gesamtverf